新品分享 | 全自動(dòng)物理氣體吸附儀：實(shí)現(xiàn)材料孔隙結(jié)構(gòu)的高通量精準(zhǔn)解析←點(diǎn)擊前方鏈接進(jìn)行詳細(xì)了解

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在材料研發(fā)與性能評(píng)價(jià)中，孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)是理解其吸附、催化及傳輸行為的關(guān)鍵。傳統(tǒng)氣體吸附儀多依賴(lài)人工分段操作與數(shù)據(jù)處理，效率低且重復(fù)性難以保障。為此，優(yōu)云譜于近日新款推出的全自動(dòng)物理氣體吸附儀（比表面積及孔徑分析儀），通過(guò)集成全流程自動(dòng)化控制、高精度壓力傳感與智能化模型分析，實(shí)現(xiàn)從樣品脫氣、吸附測(cè)試到報(bào)告生成的一站式精準(zhǔn)測(cè)量，為多孔材料研究提供高效、可靠的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。

一、為何需要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化分析？

傳統(tǒng)物理吸附測(cè)試步驟繁瑣，需人工進(jìn)行脫氣設(shè)置、液氮補(bǔ)充、數(shù)據(jù)點(diǎn)采集及后續(xù)計(jì)算，效率低下且易引入操作誤差。尤其面對(duì)大批量樣品或需長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試的微孔材料時(shí)，人工成本高、數(shù)據(jù)一致性難保證，已成為制約研發(fā)與質(zhì)檢效率的瓶頸。

二、新技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)突破？

全自動(dòng)物理氣體吸附儀通過(guò)嵌入式控制系統(tǒng)與模塊化氣路深度集成，實(shí)現(xiàn)了真正的“一鍵式"全自動(dòng)運(yùn)行。用戶(hù)僅需放置樣品并設(shè)置參數(shù)，儀器即可自動(dòng)完成脫氣處理、液位維持、等溫線多點(diǎn)采集及安全吹掃。其內(nèi)置高穩(wěn)定性壓力傳感器與恒溫系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)采集全程穩(wěn)定。同時(shí)，系統(tǒng)集成BET、BJH、t-plot、NLDFT等多種分析模型，測(cè)試完成后可自動(dòng)計(jì)算并輸出比表面積、孔徑分布等完整報(bào)告。

三、新方案的核心優(yōu)勢(shì)

全流程自動(dòng)化：涵蓋脫氣、測(cè)試、清洗全過(guò)程，支持無(wú)人值守與多任務(wù)隊(duì)列，大幅提升實(shí)驗(yàn)室吞吐量。

高精度與寬量程：采用進(jìn)口壓力傳感器與精密溫控組件，比表面積下限達(dá)0.01 m2/g，孔徑分析范圍覆蓋0.35-500 nm。

智能模型集成：內(nèi)置經(jīng)典BET與NLDFT模型，適用于微孔、介孔等多種材料結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)解析。

高效氣路設(shè)計(jì)：模塊化真空氣路支持快速吹掃與樣品更換，顯著縮短單樣品測(cè)試周期。

合規(guī)與可追溯：符合ISO 9277等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，所有測(cè)試數(shù)據(jù)及操作日志完整存儲(chǔ)，滿(mǎn)足合規(guī)性要求。

四、全自動(dòng)物理氣體吸附儀典型應(yīng)用場(chǎng)景

催化劑研發(fā)：用于分子篩、MOFs、氧化鋁等多孔載體的比表面積與孔徑優(yōu)化。

電池與儲(chǔ)能材料：分析活性炭、硅碳負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)等材料的孔隙結(jié)構(gòu)與其電化學(xué)性能關(guān)聯(lián)。

吸附與環(huán)保材料：表征活性炭、沸石、黏土等材料的吸附容量與選擇性。

納米與藥物遞送系統(tǒng)：研究介孔二氧化硅、脂質(zhì)體等載體的孔徑分布與負(fù)載釋放行為。

學(xué)術(shù)與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：為高校、研究所及企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)核的材料表征數(shù)據(jù)。

五、結(jié)語(yǔ)

這臺(tái)全自動(dòng)物理氣體吸附儀不僅提升了測(cè)試效率，更通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化與自動(dòng)化的流程，顯著增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的可比性與可重復(fù)性。它將科研人員從繁瑣操作中解放出來(lái)，使其更專(zhuān)注于材料設(shè)計(jì)與性能分析，從而成為推動(dòng)多孔材料從微觀結(jié)構(gòu)解析到宏觀性能調(diào)控的重要工具。